Metode produksi pipa baja tanpa sambungan dapat secara kasar dibagi menjadi metode penggulungan miring (metode Mannesmann) dan metode ekstrusi. Metode penggulungan miring (metode Mannesmann) pertama-tama menggunakan pabrik penggulungan miring untuk menusuk bahan pipa, dan kemudian memperpanjangnya menggunakan pabrik penggulungan. Metode ini memiliki kecepatan produksi yang cepat, tetapi memerlukan proses yang tinggi dari bahan pipa, dan terutama cocok untuk memproduksi pipa baja karbon dan baja paduan rendah.

Metode ekstrusi melibatkan menusuk billet atau balok baja dengan mesin penembus, dan kemudian mengekstrudanya menjadi pipa baja menggunakan ekstruder. Metode ini kurang efisien dibandingkan metode rolling miring dan cocok untuk memproduksi pipa baja paduan berkekuatan tinggi.

Metode bergulir miring dan metode ekstrusi memerlukan pemanasan bilet atau balok baja terlebih dahulu, dan pipa baja yang dihasilkan disebut pipa bergulir panas. Pipa baja yang diproduksi dengan pemrosesan panas kadang-kadang dapat diproses dingin sesuai kebutuhan. Ada dua metode untuk pemrosesan dingin: salah satunya adalah metode tarik dingin, yang merupakan menarik pipa baja melalui mati tarik pipa, secara bertahap membuat pipa baja menjadi lebih tipis dan memanjang; Metode lainnya adalah metode bergulir dingin, yang menerapkan pabrik bergulir panas yang ditemukan oleh saudara Mannesmann untuk pemrosesan dingin. Pemrosesan dingin pipa baja seamless dapat meningkatkan akurasi dimensional dan kelancaran pemrosesan pipa baja, serta meningkatkan sifat mekanik material.

Proses produksi: Pipa baja seamless utamanya dicapai melalui pengurangan tegangan, yang merupakan proses rolling kontinu dari bahan dasar berongga tanpa batang inti. Dalam kondisi memastikan kualitas lasan pipa utama, proses pengurangan tegangan pipa las adalah dengan memanaskan pipa las secara keseluruhan hingga di atas 950 derajat Celsius, lalu menggulungnya menjadi pipa jadi dengan berbagai diameter luar dan ketebalan dinding melalui mesin pengurangan tegangan (yang memiliki 24 kali lewat). Pipa baja panas yang dihasilkan oleh proses ini memiliki perbedaan penting dari pipa las frekuensi tinggi biasa. Setelah dipanaskan di dalam tungku pemanas, struktur metalografi dan sifat mekanik dari sambungan las dan tubuh utama dapat sepenuhnya konsisten. Selain itu, akurasi dimensional pipa baja (terutama kebulatan dan akurasi ketebalan dinding tubuh pipa) lebih baik daripada pipa seamless serupa melalui beberapa kali lewat mesin pengurangan tegangan dan pengendalian otomatis.