I metodi di produzione dei tubi senza saldatura possono essere approssimativamente divisi in metodo di laminazione obliqua (metodo Mannesmann) e metodo di estrusione. Il metodo di laminazione obliqua (metodo Mannesmann) utilizza prima un laminatoio obliquo per forare il getto del tubo, e poi lo estende utilizzando un laminatoio. Questo metodo ha una velocità di produzione veloce, ma richiede un'elevata lavorabilità del getto del tubo, ed è principalmente adatto per la produzione di tubi in acciaio al carbonio e in lega bassa.

Il metodo di estrusione coinvolge la perforazione del lingotto o dell'ingot di acciaio con una macchina perforatrice, e poi l'estrusione in un tubo di acciaio utilizzando un estrusore. Questo metodo è meno efficiente del metodo di laminazione obliqua ed è adatto per la produzione di tubi in acciaio legato ad alta resistenza.

Entrambi il metodo di laminazione obliqua e il metodo di estrusione richiedono di riscaldare prima il lingotto o l'ingot di acciaio, e il tubo d'acciaio prodotto è chiamato tubo laminato a caldo. I tubi d'acciaio prodotti mediante lavorazione a caldo possono talvolta essere lavorati a freddo secondo necessità. Ci sono due metodi per la lavorazione a freddo: uno è il metodo di trafilatura a freddo, che consiste nel far passare il tubo d'acciaio attraverso una filiera di trafilatura, rendendo gradualmente il tubo d'acciaio più sottile ed allungato; Un altro metodo è il metodo di laminazione a freddo, che applica il laminatoio a caldo inventato dai fratelli Mannesmann alla lavorazione a freddo. La lavorazione a freddo dei tubi d'acciaio senza saldatura può migliorare l'accuratezza dimensionale e la levigatezza di lavorazione dei tubi d'acciaio, e migliorare le proprietà meccaniche dei materiali.

Processo di produzione: I tubi in acciaio senza saldatura sono principalmente ottenuti attraverso la riduzione della tensione, che è un processo di laminazione continua di materiali di base cavi senza anima. Nelle condizioni di garantire la qualità della saldatura del tubo principale, il processo di riduzione della tensione del tubo saldato consiste nel riscaldare il tubo saldato nel suo complesso a una temperatura superiore a 950 gradi Celsius, e quindi laminarlo in tubi finiti con vari diametri esterni e spessori delle pareti attraverso una macchina di riduzione della tensione (che ha 24 passaggi). I tubi in acciaio laminati a caldo prodotti da questo processo presentano differenze essenziali rispetto ai tubi saldati ad alta frequenza ordinari. Dopo il riscaldamento in un forno di riscaldamento, la struttura metallografica e le proprietà meccaniche della saldatura e del corpo principale possono essere completamente coerenti. Inoltre, l'accuratezza dimensionale del tubo in acciaio (in particolare la rotondità e l'accuratezza dello spessore della parete del corpo del tubo) è migliore rispetto a quella di tubi senza saldatura simili attraverso molteplici passaggi di laminazione della macchina di riduzione della tensione e controllo automatico.